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[实用新型]焙烧机-CN201621312805.0有效
发明人：黎想;汪东亚;李东浩;刘国瑞;李新涛 -专利权人：中钢设备有限公司;北京国冶锐诚工程技术有限公司
申请日： 2016-12-01 - 公布日： 2017-08-01 - 主分类号： F27D1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种焙烧机，焙烧机的耐火砖炉顶通过吊挂组件吊挂于位于焙烧机上方的钢梁上，耐火砖炉顶设有依次连接且相互贴合的第一耐火砖和第二耐火砖，相邻两个第一耐火砖之间设有一个第二耐火砖，其中，第一耐火砖的下部形成有下凸缘根据本实用新型实施例的焙烧机，通过将第二耐火砖上凸缘贴合于第一耐火砖下凸缘上，使得第一耐火砖和第二耐火砖之间形成迷宫式的密封，避免了焙烧机炉外冷空气的渗入和炉内热风外窜，提高第一耐火砖和第二耐火砖之间的密封性，延长了耐火砖炉顶的使用寿命，保证了焙烧机的正常稳定运行。
焙烧

[发明专利]焙烧系统及方法-CN202011426847.8在审
发明人：王中奇;高景栋;陈慧艳;范振宇;李文琦;黄强;陈小敏 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： F27B9/02 文献下载
摘要：本发明为一种焙烧系统及方法，该焙烧系统包括焙烧机、焙烧机风箱和与焙烧机风箱相连通的焙烧机烟道，焙烧机烟道分割为两段相互独立的排气烟道和回热烟道，排气烟道与焙烧机前段风箱连通，回热烟道与焙烧机后段风箱连通，排气烟道的出口与排气管道连接；由焙烧机的前段至焙烧机的后段依次形成密封连通的干燥段、预热段和焙烧段，回热烟道的出口通过输气管道与干燥段连接，在预热段和焙烧段分别设置有燃烧装置。
焙烧系统方法

[实用新型]焙烧系统-CN202022932473.9有效
发明人：王中奇;高景栋;陈慧艳;范振宇;李文琦;黄强;陈小敏 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： F27B9/02 文献下载
摘要：本实用新型为一种焙烧系统，该焙烧系统包括焙烧机、焙烧机风箱和与焙烧机风箱相连通的焙烧机烟道，焙烧机烟道分割为两段相互独立的排气烟道和回热烟道，排气烟道与焙烧机前段风箱连通，回热烟道与焙烧机后段风箱连通，排气烟道的出口与排气管道连接；由焙烧机的前段至焙烧机的后段依次形成密封连通的干燥段、预热段和焙烧段，回热烟道的出口通过输气管道与干燥段连接，在预热段和焙烧段分别设置有燃烧装置。
焙烧系统

[发明专利]一种带式焙烧机优化焙烧控制方法及系统-CN202310012193.1在审
发明人：黄帮福;段再基;周晓雷;施哲;杨邻静;文桢晶;李婉君;罗柳宾;自高勇;朱柯颖;樊欣超;袁富 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2023-01-05 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种带式焙烧机优化焙烧控制方法及系统，涉及烧结、球团技术领域，方法包括：获得带式焙烧机的回热风改进进入方式和掺烧高炉煤气方式；选取所述带式焙烧机的焙烧温度指标集合；统计所述带式焙烧机的生产数据信息；构建带式焙烧机生产数据库；获得球团矿抗压强度预测模型；对所述球团矿抗压强度预测模型进行验证，获得模型验证误差值；对所述球团矿抗压强度预测模型进行迭代优化；对所述带式焙烧机进行焙烧控制。解决了现有技术中带式焙烧机燃烧系统存在燃料单一(只烧焦炉煤气)、燃烧室温度和焙烧机料层焙烧温度不均、焙烧温度设置不合理，进而导致焙烧烟气中氮气在高温氧化条件下形成热力型NOx，导致烟气NOx浓度高的技术问题
一种焙烧优化控制方法系统

[发明专利]一种带式焙烧机球团生产系统-CN202310577163.5在审
发明人：蔡斌;韩基祥 -专利权人：中钢设备有限公司
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： F27B21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种带式焙烧机球团生产系统，包括带式焙烧机本体、煤粉制备及输送系统和助燃风系统，焙烧机本体包括燃烧室和伸入燃烧室的煤粉烧嘴，煤粉制备及输送系统制备煤粉，同时输送煤粉至煤粉烧嘴，助燃风系统连通于带式焙烧机本体，为煤粉燃烧提供助燃风，煤粉燃烧达到焙烧球团所需的温度，对进入带式焙烧机本体的生球进行焙烧，生球成为合格的成品球团后出焙烧机本体进入高炉。本发明公开的带式焙烧机球团生产系统，带式焙烧机本体具有煤粉烧嘴，可以直接利用煤粉作为燃料，从源头上解决了带式焙烧机的燃料问题，使得带式焙烧机的适用性更加宽泛，同时煤炭成本远低于天然气、焦炉煤气的使用成本
一种焙烧机球团生产系统

[发明专利]一种锰酸锂电池材料的制备装置-CN201711079669.4在审
发明人：陈萍姬;周莉;陈华 -专利权人：柳州光华科技有限公司
申请日： 2017-11-06 - 公布日： 2018-03-23 - 主分类号： H01M4/505 文献下载
摘要：本发明涉及锰酸锂的制备设备，具体说是焙烧室上侧连接有盛放溶液的容器，焙烧室下侧连接气流研磨机，经焙烧室焙烧后的粉体输送至所述气流研磨机进行研磨，再在该研磨机的气流作用下将研磨后的粉体输送至焙烧室再次焙烧，焙烧室的余热对所述容器进行加热。本发明通过焙烧室与研磨机直接连接，自动实现了焙烧、研磨、再焙烧的工艺，节省了人工，提高了生产效率；同时，本发明采用一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用折弯的导热板
一种锂电池材料制备装置

[实用新型]一种锰酸锂电池材料的制备装置-CN201721464096.2有效
发明人：陈萍姬;周莉;陈华 -专利权人：柳州光华科技有限公司
申请日： 2017-11-06 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： H01M4/505 文献下载
摘要：本实用新型涉及锰酸锂的制备设备，具体说是焙烧室上侧连接有盛放溶液的容器，焙烧室下侧连接气流研磨机，经焙烧室焙烧后的粉体输送至所述气流研磨机进行研磨，再在该研磨机的气流作用下将研磨后的粉体输送至焙烧室再次焙烧，焙烧室的余热对所述容器进行加热。本实用新型通过焙烧室与研磨机直接连接，自动实现了焙烧、研磨、再焙烧的工艺，节省了人工，提高了生产效率；同时，本实用新型采用一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用折弯的导热板
焙烧室焙烧本实用新型研磨加热粉体输送气流研磨侧连接研磨机凝胶盛放锰酸锂电池加热效果气流作用生产效率制备设备制备装置自动实现导热板锰酸锂节约底面折弯余热侧面能源

[发明专利]改性锰酸锂正极材料的制备装置-CN201710973596.7在审
发明人：黎超英;吴沛荣 -专利权人：柳州凯通新材料科技有限公司
申请日： 2017-10-19 - 公布日： 2018-02-16 - 主分类号： H01M4/505 文献下载
摘要：本发明涉及改性锰酸锂的制备设备，具体说是改性锰酸锂正极材料的制备装置，包括焙烧室，该焙烧室连接气流研磨机，经焙烧室焙烧后的粉体输送至所述气流研磨机进行研磨，再在该研磨机的气流作用下将研磨后的粉体输送至焙烧室再次焙烧本发明通过焙烧室与研磨机直接连接，自动实现了焙烧、研磨、再焙烧的工艺，节省了人工，提高了生产效率；同时，本发明采用一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用折弯的导热板
改性锰酸锂正极材料制备装置

[实用新型]改性锰酸锂正极材料的制备装置-CN201721328100.2有效
发明人：黎超英;吴沛荣 -专利权人：柳州凯通新材料科技有限公司
申请日： 2017-10-19 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： H01M4/505 文献下载
摘要：本实用新型涉及改性锰酸锂的制备设备，具体说是改性锰酸锂正极材料的制备装置，包括焙烧室，该焙烧室连接气流研磨机，经焙烧室焙烧后的粉体输送至所述气流研磨机进行研磨，再在该研磨机的气流作用下将研磨后的粉体输送至焙烧室再次焙烧本实用新型通过焙烧室与研磨机直接连接，自动实现了焙烧、研磨、再焙烧的工艺，节省了人工，提高了生产效率；同时，本实用新型采用一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用折弯的导热板
焙烧室焙烧本实用新型改性锰酸锂研磨粉体输送气流研磨正极材料制备装置研磨机凝胶加热加热效果气流作用生产效率制备设备自动实现导热板节约底面盛放折弯侧面能源

[发明专利]一种优化带式焙烧机热工制度的方法-CN201510409066.0有效
发明人：张彦;青格勒;刘文旺;田筠清;蔡皓宇;马丽 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2015-07-13 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种优化带式焙烧机热工制度的方法，属于冶金行业矿石或废料预处理的焙烧工艺过程技术领域。该方法包括以下步骤：通过计算机软件建立带式焙烧机的三维模型；对带式焙烧机模型进行模拟计算；对模拟计算的结果进行后处理分析；根据后处理分析的结果，对带式焙烧机热工制度进行优化。该方法能够对带式焙烧机的热工制度进行全方位模拟，因此，根据该后处理分析的结果，能够对整个带式焙烧机热工制度进行整体优化。
一种优化焙烧机热工制度方法

[发明专利]一种500万吨/a球团焙烧机安装方法-CN201410798624.2有效
发明人：柳立华;王海涛;张天龙;王勇 -专利权人：五冶集团上海有限公司
申请日： 2014-12-22 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： F27B21/00 文献下载
摘要：一种500万吨/a球团焙烧机安装方法，其特征在于包括以下技术措施a带式焙烧机安装，b头轮安装，c焙烧机尾轮安装，d焙烧机轨道安装，e焙烧机台车安装，f焙烧机风箱安装，g水冷密封件及落棒组件安装和h大烟罩换热器安装本发明的500万吨/a球团焙烧机安装方法具有安装步骤设计合理、可操作性强，工程质量安全可靠，安装精度控制良好，节能环保，生产效率高，故障率低和为带式焙烧机工艺球团生产线设备安装提供详实的、先进的、经济的技术安装指导规程的优点
一种 500 焙烧安装方法

[实用新型]一种锂磷铝石焙烧酸化系统-CN201921344645.1有效
发明人：常捷;常乐;李红毅;孙手棒;温常凯;蒋汉九;代礼荣;黄印宇;胥海洲 -专利权人：四川卡森科技有限公司
申请日： 2019-08-19 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： C22B1/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锂磷铝石焙烧酸化系统，包括料仓、储酸罐、混酸机、酸化焙烧回转窑、篦式冷却机和燃烧系统；所述料仓和储酸罐分别连接混酸机，所述混酸机连接酸化焙烧回转窑，所述酸化焙烧回转窑连接篦式冷却机，所述篦式冷却机的热回收通道连接燃烧系统，所述燃烧系统为酸化焙烧回转窑提供热源；所述燃烧系统安装在篦式冷却机的热回收通道上，篦式冷却机回收的热空气与燃烧系统产生的热源充分混合后进入酸化焙烧回转窑。本实用新型公开的一种锂磷铝石焙烧酸化系统采用单独的热风炉产生热风为回转窑提供热源，并将冷却焙烧物料产生的热空气作为热风炉用的二次风，降低系统热耗。
一种锂磷铝石焙烧酸化系统

[发明专利]一种锂磷铝石焙烧酸化系统及其焙烧酸化方法-CN201910765977.5在审
发明人：常捷;常乐;李红毅;孙手棒;温常凯;蒋汉九;代礼荣;黄印宇;胥海洲 -专利权人：四川卡森科技有限公司
申请日： 2019-08-19 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： C22B1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种锂磷铝石焙烧酸化系统，包括料仓、储酸罐、混酸机、酸化焙烧回转窑、篦式冷却机和燃烧系统；所述燃烧系统安装在篦式冷却机的热回收通道上，篦式冷却机回收的热空气与燃烧系统产生的热源充分混合后进入酸化焙烧回转窑本发明还公开了一种锂磷铝石酸化焙烧方法，包括：S1）原料计量后送入混酸机；S2）搅拌混合；S3）酸化焙烧；焙烧烟气经旋风收尘器分离出粉尘，并回收至混酸机；S4）空气冷却，换热气体回收至燃烧系统。本发明公开的一种锂磷铝石焙烧酸化系统及其焙烧酸化方法采用单独的燃烧系统产生热风为酸化焙烧回转窑提供热源，并将冷却焙烧物料产生的热空气作为燃烧系统用的二次风，降低系统热耗。
焙烧燃烧系统酸化焙烧铝石锂磷篦式冷却机酸化系统回转窑混酸热空气热源回收酸化热回收通道旋风收尘器焙烧烟气充分混合换热气体降低系统原料计量储酸罐二次风料仓热风粉尘冷却送入

[实用新型]一种基于单片机焙烧炉的温度检测与控制系统-CN201621487080.9有效
发明人：张万军;张万良;张国华;张喜梅;张景轩;张景怡;张景妍;张倩倩;张佳佳 -专利权人：张万军;张万良
申请日： 2016-12-31 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种基于单片机焙烧炉的温度检测与控制系统，包括工控机、电路部分、焙烧炉装置、燃烧器、传感器、焙烧炉控制器、电源模块、执行系统、外设装置；所述的焙烧炉控制器采用AT89C51的单片机作为核心处理器，所述的焙烧炉控制器，上端通过RS485与工控机相连，下端与电源装置相连接，左侧分别与电路部分、焙烧炉装置、燃烧器相连接，右侧分别与执行系统、外设装置相连接，完成单片机焙烧炉的温度检测的自动化、智能化控制本实用新型实现单片机焙烧炉的温度检测的自动化、智能化控制，提高了焙烧炉温度检测的效率与控制精度，能够产生很好的经济效益和社会效益。
一种基于单片机焙烧温度检测控制系统

[发明专利]一种硫酸稀土精矿回转窑焙烧装置的二次焙烧工艺-CN201210460388.4有效
发明人：赵迎朝;代家聚;王群红;陈辉;魏军魁;缪祥来 -专利权人：洛阳水泥工程设计研究院有限公司
申请日： 2012-11-16 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C22B1/06 文献下载
摘要：一种硫酸稀土精矿回转窑焙烧装置，是由焙烧窑燃烧系统的高温焙烧窑燃烧废气的排放，通过烟气排放管道进入低温焙烧窑中，废气的余热再利用，低温焙烧窑燃烧废气的排放进入打散干燥机中，废气的余热再利用，打散干燥机中的废气通过气固分离后排出；高温焙烧窑进口的废气通过气固分离后排出；焙烧窑系统的硫酸稀土精矿焙烧料在低温焙烧窑焙烧完成通过出口端进入高温焙烧窑的进口端，焙烧料在高温焙烧窑焙烧完成通过冷却机一侧的排料管排入溶解池。稀土精矿通过低温和高温二次充分的焙烧，提高稀土精矿分解，焙烧窑的余热循环利用，回收废气中的硫酸用于生产，减少了废渣，净化了空气，工艺连续性强，自动化程度高，劳动强度低，提高了生产。
一种硫酸稀土精矿回转焙烧装置二次工艺

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